SIBA熔斷器的組成部分分析說明

 

　　1. SIBA熔斷器選用的一般原則

 

　　（1）根據使用條件確定熔斷器的類型。

 

　?。?）選擇熔斷器的規格時，應首先選定熔體的規格，然后根據熔體去選擇熔斷器的規格。

 

　?。?）熔斷器的保護特性應與被保護對象的過載特性有良好的配合。

 

　　（4）在配電系統中，各級熔斷器應相互匹配，一般上一級熔體的額定電流要比下一級熔體的額定電流大2~3倍。

 

　?。?）對于保護電動機的熔斷器，應注意電動機啟動電流的影響，熔斷器一般只作為電動機的短路保護，過載保護應采用熱繼電器。

 

　?。?）熔斷器的額定電流應不小于熔體的額定電流；額定分斷能力應大于電路中可能出現的大短路電流。

 

　　2. 一般用途SIBA熔斷器的選用方法

 

　?。?）熔斷器類型的選擇。

 

　　熔斷器主要根據負載的情況和電路短路電流的大小來選擇類型。例如，對于容量較小的照明線路或電動機的保護，宜采用RCIA系列插入式熔斷器或RM10系列無填料密閉管式熔斷器；對于短路電流較大的電路或有易燃氣體的場合，宜采用具有高分斷能力RL系列螺旋式熔斷器或RT（包括NT）系列有填料封閉管式熔斷器；對于保護硅整流器件及晶閘管的場合，應采用快速熔斷器。

 

　　SIBA熔斷器的形式也要考慮使用環境，例如，管式熔斷器常用語大型是被及容量較大的變電場合；插入式熔斷器常用語無振動的場合；螺旋式熔斷器多用于機床配電；電子設備一般采用熔絲座。

 

　　1.熔體熔斷時，要認真分析熔斷的原因，可能的原因有：

 

　　（1）短路故障或過載運行而正常熔斷；

 

　?。?）熔體使用時間過久，熔體因受氧化或運行中溫度高，使熔體特性變化而誤斷；

 

　?。?）熔體安裝時有機械損傷，使其截面積變小而在運行中引起誤斷。

 

　　2.拆換熔體時，要求做到：

 

　?。?）安裝新熔體前，要找出熔體熔斷原因，未確定熔斷原因，不要拆換熔體試送；

 

　?。?）更換新熔體時，要檢查熔體的額定值是否與被保護設備相匹配；

 

　?。?）更換新熔體時，要檢查熔斷管內部燒傷情況，如有嚴重燒傷，應同時更換熔管。瓷熔管損壞時，不允許用其他材質管代替。填料式熔斷器更換熔體時，要注意填充填料。

 

　　3.SIBA熔斷器出現故障時要進行的維修工作如下：

 

　?。?）清掃灰塵，檢查接觸點接觸情況；

 

　?。?）檢查熔斷器外觀（取下熔斷器管）有無損傷、變形，瓷件有無放電閃爍痕跡；

 

　?。?）檢查熔斷器，熔體與被保護電路或設備是否匹配，如有問題應及時調查；

 

　?。?）注意檢查在TN接地系統中的N線，設備的接地保護線上，不允許使用熔斷器；

 

　?。?）維護檢查熔斷器時，要按安全規程要求，切斷電源，不允許帶電摘取熔斷器管。

 

　　SIBA熔斷器的組成部分

 

　?、侔幢Ｗo形式可分為過電流保護與過熱保護。用于過電流保護的熔斷器就是平常說的熔斷器（也叫限流熔斷器）。用于過熱保護的熔斷器一般被稱為“溫度熔斷器”。溫度熔斷器又分為低熔點合金型與感溫觸發型，還有記憶合金型，等等（溫度熔斷器是防止發熱電器或易發熱電器溫度過高而進行保護的，例如，電吹風、電熨斗、電飯鍋、電爐、變壓器及電動機等；它響應于用電電器溫升的升高，不會理會電路的工作電流大小。其工作原理不同于“限流熔斷器”）。

 

　　②按使用范圍可分為電力熔斷器、機床熔斷器、電器儀表熔斷器（電子熔斷器）及汽車熔斷器等。

 

　?、郯大w積大小可分為大型、中型、小型及微型。

 

　　④按額定電壓可分為高壓熔斷器、低壓熔斷器和安全電壓熔斷器。

 

　　⑤按分斷能力可分為高、低分斷能力熔斷器。

 

　?、薨葱螤羁煞譃槠筋^管狀熔斷器（又可分為內焊熔斷器與外焊熔斷器）、尖頭管狀熔斷器、鍘刀式熔斷器、螺旋式熔斷器、插片式熔斷器、平板式熔斷器、裹敷式熔斷器及貼片式熔斷器。

 

　　⑦按SIBA熔斷器速度可分為特慢速熔斷器（一般用TT表示）、慢速熔斷器（一般用T表示）、中速熔斷器（一般用M表示）、快速熔斷器（一般用F表示）及特快速熔斷器（一般用FF表示）。

 

　?、喟礃藴士煞譃闅W規熔斷器、美規熔斷器及日規熔斷器。