SIBA熔斷器連續(xù)式絕緣的材料

 

　　但這樣SIBA熔斷器用了兩種不同的絕緣材料和工藝過(guò)程，其間必然有接縫，這里的擊穿電壓僅為槽部的30%左右，成了薄弱環(huán)節(jié)；于是常將絕緣纏成反錐形以增長(zhǎng)些爬電距離，另外，在卷烘云母箔時(shí)，常在層 間留下氣隙，因而局部放電電壓低，高。現(xiàn)在，套筒式絕緣在有些老電廠里仍能見(jiàn)到為消除上述那樣的接縫，宜在快速熔斷器沿整個(gè)繞組上采用同一種絕緣，即連續(xù)式。而用作快速熔斷器連續(xù)式絕緣的材料還在不斷發(fā)展中，例如以前主要是用瀝青云母帶絕緣（黑絕緣），近來(lái)以玻璃布補(bǔ)強(qiáng)的環(huán)氧粉云母帶絕緣（黃絕緣）已得到廣泛的應(yīng)用。

 

　　絕緣厚度定子繞組中的載流導(dǎo)體經(jīng)常是用許多根絕緣扁導(dǎo)線并聯(lián)組成（以減少渦流損耗），因?yàn)檫@些平行股線間的電位差很小，SIBA熔斷器可以就靠導(dǎo)線上的玻璃絲包層來(lái)互相絕緣。

 

 

　　1、熔體熔斷時(shí)，要認(rèn)真分析熔斷的原因，可能的原因有：

 

　　（1）短路故障或過(guò)載運(yùn)行而正常熔斷；

 

　　（2）熔體使用時(shí)間過(guò)久，熔體因受氧化或運(yùn)行中溫度高，使熔體特性變化而誤斷；

 

　　（3）熔體安裝時(shí)有機(jī)械損傷，使其截面積變小而在運(yùn)行中引起誤斷。

 

　　2、拆換熔體時(shí)，要求做到：

 

　　（1）安裝新熔體前，要找出熔體熔斷原因，未確定熔斷原因，不要拆換熔體試送；

 

　　（2）更換新熔體時(shí)，要檢查熔體的額定值是否與被保護(hù)設(shè)備相匹配；

 

　　（3）更換新熔體時(shí)，要檢查熔斷管內(nèi)部燒傷情況，如有嚴(yán)重?zé)齻瑧?yīng)同時(shí)更換熔管。瓷熔管損壞時(shí)，不允許用其他材質(zhì)管代替。填料式熔斷器更換熔體時(shí)，要注意填充填料。

 

　　3、SIBA熔斷器出現(xiàn)故障時(shí)要進(jìn)行的維修工作如下：

 

　　（1）清掃灰塵，檢查接觸點(diǎn)接觸情況；

 

　　（2）檢查熔斷器外觀（取下熔斷器管）有無(wú)損傷、變形，瓷件有無(wú)放電閃爍痕跡；

 

　　（3）檢查熔斷器，熔體與被保護(hù)電路或設(shè)備是否匹配，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)查；

 

　　（4）注意檢查在TN接地系統(tǒng)中的N線，設(shè)備的接地保護(hù)線上，不允許使用熔斷器；

 

　　（5）維護(hù)檢查熔斷器時(shí)，要按安全規(guī)程要求，切斷電源，不允許帶電摘取熔斷器管。